Como exportador directo de fábrica con sede en China, fabricamos barras de refuerzo mecánicas de GFRP diseñadas para soporte de frentes de túneles, control de terrenos mineros y estabilización de taludes donde la corrosión del acero fallaría. Nuestras barras de refuerzo mecánicas de GFRP ofrecen alta resistencia a la tracción, transparencia dieléctrica y flexibilidad de corte a medida, lo que reduce los costos de logística y los desechos en el sitio. Al prestar servicios a contratistas, distribuidores y proveedores de infraestructura en todo el mundo, proporcionamos etiquetado OEM, informes de pruebas de lotes y carga rápida de contenedores desde nuestra propia línea de producción. Para los compradores que buscan un proveedor confiable de barras de refuerzo mecánicas de GFRP con soluciones para aplicaciones específicas, nuestro equipo de exportación responde dentro de las 24 horas. Somos un exportador directo de fábrica en China que se especializa en barras de refuerzo mecánicas de GFRP para proyectos de túneles, minería y estabilización de taludes. A diferencia del acero tradicional, nuestra barra de refuerzo mecánica de fibra de vidrio resiste la corrosión, se corta fácilmente en el sitio y mantiene un alto rendimiento de tracción en ambientes agresivos. Como proveedor y exportador experimentado de barras de refuerzo de GFRP, apoyamos a contratistas y distribuidores globales con longitudes personalizadas, marcas OEM y calidad constante de lotes. Si necesita un fabricante confiable de barras de refuerzo mecánicas de GFRP para soporte del suelo o refuerzo de concreto, contáctenos para obtener una cotización de fábrica y una hoja de datos técnicos.
Folleto de productos de Hebei Fortis Technology Co., Ltd
Ventajas del producto
Nuestra línea de producción de barras de refuerzo de GFRP se entrega como un sistema totalmente integrado que cubre la fileta de fibra, el baño de resina, la matriz de impregnación, el horno de curado, la unidad de transporte, la estación de corte y la recolección de barras rectas o de bobinado. Los compradores no necesitan adquirir equipos auxiliares por separado, lo que acorta el tiempo de instalación y reduce el riesgo de puesta en servicio. Cada línea está diseñada para coincidir con el rango de diámetro objetivo, el perfil de superficie y la capacidad de producción objetivo del cliente, lo que garantiza un arranque sin problemas desde el primer día.
La línea de producción está diseñada para un funcionamiento continuo con una producción lineal constante, que normalmente oscila entre varios cientos de metros y más de mil metros por hora, según el diámetro de la barra de refuerzo y el sistema de resina. Este alto rendimiento permite a los fabricantes cumplir con grandes pedidos de exportación en calendarios ajustados y al mismo tiempo mantener una calidad uniforme en todos los lotes. La producción estable también mejora la planificación de la producción, reduce el costo laboral unitario y respalda los precios competitivos en los mercados internacionales.
La sección de impregnación de resina utiliza una geometría de baño optimizada, rodillos guía y matrices calentadas para lograr una impregnación completa de la fibra con mínimos huecos. El control preciso de la viscosidad de la resina, la temperatura del baño y la holgura del troquel garantiza un contenido de resina constante a lo largo de toda la longitud de la barra de refuerzo. Una mejor impregnación se traduce directamente en una mayor resistencia a la tracción, una mejor resistencia a la fatiga y menos defectos internos, métricas de calidad clave que exigen los compradores e ingenieros.
La línea es compatible con múltiples sistemas de resina, incluidos éster vinílico, poliéster, epoxi y poliuretano, así como con diferentes tipos de fibras como vidrio E, vidrio ECR y basalto. Esta flexibilidad permite a los productores cambiar entre barras de refuerzo estándar resistentes a la corrosión y grados especiales para aplicaciones de alta temperatura, alto contenido alcalino o dieléctricas. De este modo, los compradores pueden atender a diversos segmentos del mercado con una única plataforma de producción.
Especificaciones de parámetros
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Producto |
Línea de producción de barras de refuerzo de FRP |
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Rango de especificaciones de producción de barras de refuerzo FRP de doble hilo: (Φ4-32 mm) |
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Diámetro |
Peso lineal |
Velocidad de producción (m/min) |
Tiempo efectivo |
Salida diaria |
Peso (kg) |
|
4 |
0.025 |
3 |
1300 |
7800 |
195 |
|
5 |
0.039 |
3 |
1300 |
7800 |
304.2 |
|
6 |
0.056 |
2.5 |
1300 |
6500 |
364 |
|
8 |
0.1 |
2.5 |
1300 |
6500 |
650 |
|
10 |
0.16 |
2 |
1300 |
5200 |
832 |
|
12 |
0.23 |
2 |
1300 |
5200 |
1196 |
|
14 |
0.3 |
1.8 |
1300 |
4680 |
1404 |
|
16 |
0.4 |
1.6 |
1300 |
4160 |
1664 |
|
18 |
0.5 |
1.5 |
1300 |
3900 |
1950 |
|
20 |
0.63 |
1.4 |
1300 |
3640 |
2293.2 |
|
22 |
0.76 |
1.2 |
1300 |
3120 |
2371.2 |
|
24 |
0.9 |
1 |
1300 |
2600 |
2340 |
|
25 |
0.98 |
0.8 |
1300 |
2080 |
2038.4 |
|
28 |
1.23 |
0.8 |
1300 |
2080 |
2558.4 |
|
30 |
1.14 |
0.6 |
1300 |
1560 |
1778.4 |
|
32 |
1.6 |
0.6 |
1300 |
1560 |
2496 |
|
|
|||||
|
Rango de especificaciones de producción de barras de refuerzo FRP de cuatro hilos: (Φ4-16 mm) |
|||||
|
Diámetro |
Peso lineal |
Velocidad de producción (m/min) |
Tiempo efectivo |
Salida diaria |
Peso (kg) |
|
4 |
0.025 |
3 |
1300 |
15600 |
390 |
|
5 |
0.039 |
3 |
1300 |
15600 |
608.4 |
|
6 |
0.056 |
2.5 |
1300 |
13000 |
728 |
|
8 |
0.1 |
2.5 |
1300 |
13000 |
1300 |
|
10 |
0.16 |
2 |
1300 |
10400 |
1664 |
|
12 |
0.23 |
2 |
1300 |
10400 |
2392 |
|
14 |
0.3 |
1.8 |
1300 |
9360 |
2808 |
|
16 |
0.4 |
1.6 |
1300 |
8320 |
3328 |
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